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研发与模具制造
作为系统供应商,耐思具有模具独立设计、开发的能力,我们根据您的具体需求,量身打造笔式注射器,或对注塑成型部件布局进行优化。在开发阶段,我们的设计与开发专家就已经将实际制造的情况纳入考虑范围,这不仅意味着可以大大减少开发时间、降低开发成本和项目风险,更让您省去了在产品开发后对聚合物加工进行优化的繁琐步骤。
精密模具的开发经验
在过去的30多年里,耐思模具设计与制造部门始终坚定地致力于为外部客户提供精密且高性能的注塑模具设计与生产服务。至今,我们已经累计制作了超过300套模具,这些模具在生命科学耗材、医疗器械、电子零配件等众多领域得到广泛应用。
为确保每一套精密模具的性能与质量,耐思拥有一个专业的维修保养团队,成员超过50人,其中多数人具备10年以上的丰富工作经验。他们的工作确保了我们的精密模具具备卓越的高重复精度、耐用性以及短成型周期。
  • 01 材料
    采购瑞典、德国、日本的钢材,模具抛光性能更好,产品平整度更高。
  • 02 设计
    独特的冷却、排气系统
  • 03 热流道
    根据产品壁薄、高透、多腔、短周期的特点选用最适合产品的热流道系统。
  • 04 技术
    采用专业分析软件Moldflow分析
  • 05 柔性
    提供客户定制
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